Los recubrimientos decorativos PVD (Physical Vapor Deposition) son películas finas depositadas en superficies para mejorar su apariencia y proporcionar diversas propiedades funcionales.Un tipo popular de revestimiento PVD conocido por sus colores del arco iris se llama "PVD revestimiento de color arco iris" o "PVD revestimiento arco iris"."
El revestimiento de color arco iris PVD consiste en la deposición de múltiples capas delgadas de diferentes materiales sobre un sustrato utilizando el proceso PVD. Cada capa tiene un espesor específico, composición,y índice de refracciónLos colores resultantes pueden parecerse a un arco iris o mostrar un brillo vibrante y metálico.
La composición exacta y la secuencia de capas del revestimiento de color arco iris PVD pueden variar según el efecto deseado y las técnicas patentadas del fabricante.Los materiales comúnmente utilizados en estos recubrimientos incluyen nitritos metálicos., óxidos y carburos.
El efecto arco iris en los recubrimientos PVD se atribuye principalmente a la interferencia de las películas finas y al fenómeno de la interferencia constructiva y destructiva de las ondas de luz.Cuando la luz interactúa con las múltiples capas de la capa, algunas longitudes de onda se reflejan mientras que otras interfieren de manera constructiva o destructiva, lo que resulta en un juego espectral de colores.
El aspecto de los colores del arco iris puede cambiar dependiendo del ángulo de visión, las condiciones de iluminación y el grosor y la composición de las capas de recubrimiento.Este efecto dinámico y visualmente atractivo ha hecho que los recubrimientos de arco iris PVD sean populares para aplicaciones decorativas en industrias como la joyería, relojes, accesorios de automóviles y acentos arquitectónicos.
Es importante tener en cuenta que los recubrimientos de arco iris PVD se aplican típicamente en un entorno de vacío controlado utilizando equipos especializados.El proceso implica la vaporización física del material de recubrimiento, que luego se condensa en el sustrato para formar la película delgada.
En general, los recubrimientos de color arco iris PVD son una opción visualmente impresionante para lograr acabados vibrantes e iridiscentes en varias superficies,añadir un atractivo estético a una amplia gama de productos y aplicaciones.
Técnicas PVD para la generación de color del arco iris.
Normalmente generamos los colores del arco iris PVD por arco catódico o técnicas de pulverización de magnetrones a través de
Objetivos de titanio y gas de oxígeno.
Arco de revestimiento: el arco de revestimiento, también conocido como deposición de arco catódico, implica el uso de un arco eléctrico para vaporizar el material de revestimiento.un arco de alta corriente se produce entre un blanco de cátodo (constituido por el material de recubrimiento) y un ánodoEl arco vaporiza el material objetivo, creando un penacho de plasma, que se dirige hacia el sustrato, donde se condensa y forma una capa.
Para obtener colores arco iris mediante recubrimiento de arco, se utilizan múltiples cátodos hechos de diferentes materiales o composiciones.Al activar y desactivar secuencialmente los cátodos durante el proceso de deposición, se depositan diferentes capas con diferentes propiedades y espesores, lo que da lugar al efecto arco iris.La secuencia específica de capas y los parámetros de deposición se controlan cuidadosamente para producir la paleta de colores deseada y la apariencia visual.
Pulverización: El pulverización es otra técnica ampliamente utilizada en los procesos de PVD. Implica bombardear un material objetivo con iones de alta energía en un ambiente de gas de baja presión.El bombardeo de iones desaloja los átomos del objetivo, que luego viajan en línea recta y se depositan en el sustrato.
Para crear recubrimientos de arco iris mediante pulverización, se puede emplear un enfoque similar a la chapa de arco.y cada objetivo es responsable de depositar una capa específica en la pila de recubrimientoEl control de los parámetros del proceso de pulverización, como la potencia, la presión, la velocidad, la velocidad y la velocidad de pulverización.y composición de los gases, es crucial para lograr la coloración y los efectos visuales deseados.
Tanto en el revestimiento de arco como en el pulverización, el control preciso de los parámetros de deposición, como el grosor de la capa, la composición y la secuencia, es esencial para producir los colores del arco iris deseados.El esquema exacto de capas y los materiales utilizados pueden variar entre los fabricantes, ya que a menudo se desarrollan técnicas y formulaciones patentadas para lograr efectos visuales específicos.
Es importante tener en cuenta que tanto los métodos de arcoplatación como los de pulverización requieren equipos especializados y experiencia para llevar a cabo el proceso de deposición en condiciones controladas.Estas técnicas se utilizan ampliamente en industrias como los recubrimientos decorativos, joyas, accesorios de automóviles y aplicaciones arquitectónicas para lograr acabados de arco iris visualmente atractivos y vibrantes.
Aplicaciones de revestimiento de arco iris PVD:
Los recubrimientos de arco iris PVD encuentran aplicaciones en varias industrias donde se desea una apariencia visualmente llamativa y colorida.
Joyería: Los revestimientos de arco iris PVD son populares en la industria de la joyería. Se usan para mejorar el atractivo estético de anillos, pendientes, collares y pulseras,proporcionando un acabado vibrante e iridiscenteLos recubrimientos de arco iris pueden añadir un elemento único y llamativo a los metales preciosos y piedras preciosas.
Relojes: Muchos fabricantes de relojes utilizan revestimientos de arco iris PVD para crear diseños de relojes cautivadores y lujosos.y correas, haciendo que se destaquen como accesorios de moda.
Accesorios para automóviles: los recubrimientos de arco iris PVD se aplican a los accesorios de automóviles, como piezas de acabado, emblemas y ruedas.permitiendo opciones de personalización y personalización.
Acentos arquitectónicos: en el diseño arquitectónico, los recubrimientos de arco iris PVD se pueden usar en varias superficies metálicas, incluidas manijas de puertas, pasamanos y accesorios decorativos.Proporcionan una estética visualmente atractiva y moderna, dando a los elementos arquitectónicos un aspecto único y vibrante.
Electrónica de consumo: los recubrimientos de arco iris PVD se emplean en la industria de la electrónica de consumo para mejorar el atractivo visual de dispositivos como teléfonos inteligentes, tabletas y computadoras portátiles.Los recubrimientos pueden aplicarse a componentes metálicos, dándoles un acabado colorido y llamativo.
Accesorios de moda: Los recubrimientos de arco iris también se utilizan en accesorios de moda como hebillas de cinturón, hardware de bolsos y marcos de gafas.Estos recubrimientos añaden un toque de elegancia y singularidad a los accesorios, haciendo que se destaquen en la industria de la moda.
Embalaje de cosméticos: Los recubrimientos de arco iris PVD a veces se utilizan en el embalaje de cosméticos, como botellas de perfume y recipientes de cosméticos.Los recubrimientos proporcionan un aspecto de alta gama y visualmente agradable, contribuyendo a la marca general y a la experiencia del consumidor.
Vale la pena señalar que las aplicaciones de los recubrimientos de arco iris PVD no se limitan a los ejemplos mencionados anteriormente.La versatilidad y la naturaleza visualmente atractiva de estos recubrimientos los hacen adecuados para otras industrias y productos donde se desea un acabado impresionante y colorido.
Especificaciones de la máquina de recubrimiento de arco iris PVD
| Descripción | RTAC1000 | RTAC1200 | El RTAC1400 | RTAC1600: las instrucciones de los operadores de los aeropuertos |
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Aplicaciones estándar |
Instrumentos médicos y de belleza, plumas, relojes, cuentas de vidrio, productos de pequeño tamaño | Puertas, cajas fuertes y cerraduras, gafas, elementos de fijación, piezas metálicas de electrónica de consumo | Artículos sanitarios, accesorios para baños, artículos de vidrio de tamaño medio |
Las grifos, las tuberías, componentes de muebles, lámparas metálicas, para productos de gran volumen |
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Sala de declaración (mm) |
φ1000 * H800 |
φ1200 * H1500
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φ1400 * H1600 |
φ1600 * H1800
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Carga máxima (en kg) |
500 | 800 | 800 | 1000 |
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Conducción central Área de recubrimiento efectiva (mm) |
φ800*H500 |
6: φ760*H1100 8: φ700*H1100 |
6: φ835*H1200 8: φ905*H1200
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8: φ900*H1500 10:φ1000*H1500 |
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Conducción planetaria Área de recubrimiento efectiva (mm) |
6*φ250*H500 |
6: φ320*H1100 8: φ260*H1100 |
6: φ370*H1200 8: φ300*H1200 |
8: φ350*H1400 10: φ290*H1400
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Potencia de sesgo pulsado (KW) |
24 | 24 | 36 | 48 |
| Cátodo de arco circular (conjuntos) | 6 | 14 | 14 | 18 |
| Las bombas de vacío alto | 1*Bomba molecular turbo | 2 * Bombas turbo moleculares |
1* Bomba de difusión o 3* Bombas turbo moleculares |
2* Bombas de difusión o 4* Bombas turbo moleculares |
| Las bombas de apoyo | 1*SV300B + 1*WAU501+ 1*TRP36 | 2*SV300B+1*WAU1001+1*TRP48 | 2*SV300B+1*WAU2001+1*TRP60 | 1*SV630BF+1*WAU2001+1*TRP90 |
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