A continuación se presentan algunas aplicaciones comunes de la metalización al vacío de la red R2R en la industria del embalaje:
En general, la metalización al vacío de la telaraña R2R ofrece un método versátil y eficiente para agregar efectos metálicos, mejorar las propiedades de barrera,y incorporando elementos de seguridad en diversas aplicaciones de embalajeProporciona a los fabricantes una amplia gama de posibilidades para mejorar el atractivo visual, la funcionalidad y la protección de sus productos.
Los metallizadores de vacío R2R son un equipo esencial para muchas industrias, ya que permiten depositar recubrimientos delgados de películas delgadas de metal en sustratos flexibles.
Por lo general, la máquina consta de componentes tales como una estación de descongelación, una sección de limpieza, una sección de pretratamiento, una cámara de metalización, una sección de enfriamiento y una estación de bobinado.En la estación de desconexión, se introduce en el sistema un rollo del material del sustrato.
El sustrato pasa a través de la sección de limpieza para eliminar los contaminantes que interfieren con la calidad de la capa de aluminio.
Sistema de recubrimiento de telas R2R de pulverización por magnetrón
En la sección de pretratamiento, se implementan procesos de tratamiento como tratamiento de corona, tratamiento con llama o aplicación de primer para mejorar la adhesión.
Fuente iónica para el tratamiento del plasma -- para mejorar la adhesión
La cámara de metalización es esencialmente un ambiente de vacío donde se produce la deposición de aluminio.
El material de aluminio se calienta hasta su punto de evaporación, y el aluminio evaporado se condensa en el sustrato.el sustrato metalizado pasa por una sección de enfriamiento para garantizar que la capa de aluminio sea estableFinalmente se vuelve a enrollar para prepararse para un proceso o uso posterior.
Los metallizadores de vacío de aluminio R2R ofrecen bastantes ventajas.
Ventajas técnicas
Su alta velocidad de producción, el control del espesor y la uniformidad de la capa de aluminio y su capacidad para soportar una amplia gama de sustratos flexibles son extremadamente atractivos.Estas máquinas permiten la creación de recubrimientos funcionales y decorativos en materiales como películas plásticas., papel, láminas y textiles.
Sin embargo, tenga en cuenta que las especificaciones y características de los metallizadores de vacío de aluminio R2R pueden variar de un fabricante a otro y de una aplicación a otra.
El proceso de metalización al vacío de la telaraña R2R (Roll-to-Roll) consiste en depositar una fina capa de metal, generalmente aluminio, en un sustrato flexible de forma continua de rodillo a rodillo.Estos son los pasos clave del proceso:
1Desenrollamiento del sustrato: el proceso comienza con un rollo del material de sustrato flexible, que se desenrola y se alimenta en la máquina de metallización.
2Limpieza y pretratamiento: el sustrato puede pasar por una sección de limpieza para eliminar cualquier contaminante superficial que pueda afectar a la adhesión del revestimiento metálico.el sustrato puede someterse a procesos de pretratamiento tales como tratamiento de corona o aplicación de primer para mejorar la unión entre el sustrato y la capa metálica.
3. Cámara de metalización: el corazón del equipo de metalización al vacío de la red R2R es la cámara de metalización. El sustrato entra en la cámara, que se mantiene a un vacío alto.La cámara se compone típicamente de una serie de fuentes de evaporación o cátodos, que contienen el metal (como el aluminio) a depositar.
4Evaporación del metal: el metal dentro de las fuentes de evaporación se calienta hasta su punto de evaporación.Los átomos de metal vaporizados viajan en líneas rectas y se condensan en el sustrato en movimiento, formando una capa metálica delgada y uniforme.
5. Refrigeración del sustrato: después del proceso de metalización, el sustrato recubierto pasa por una sección de enfriamiento, donde la capa metálica se solidifica y se estabiliza.
6Enrollamiento del sustrato: finalmente, el sustrato metalizado se enrolla en un rollo, listo para su posterior procesamiento o uso en diversas aplicaciones.
Vale la pena señalar que los detalles y parámetros específicos del proceso de metalización al vacío de la red R2R pueden variar dependiendo de factores como el recubrimiento de metal deseado, el material del sustrato,y aplicación previstaEl proceso se puede optimizar para controlar factores como el grosor del revestimiento, la adhesión y la uniformidad para satisfacer requisitos específicos.
La metalización al vacío R2R ofrece ventajas tales como altas velocidades de producción, control preciso del grosor del recubrimiento, excelente adhesión y la capacidad de procesar una amplia gama de sustratos flexibles,lo que la convierte en una técnica versátil y ampliamente utilizada en industrias como el embalaje, la electrónica, la automoción y más.
Modelos estándar de revestimiento de la web RT-R2R
| Descripción | Modelos de metallizadores de vacío web R2R | |||||
| R2R-600 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicarán los siguientes requisitos: | Se aplicarán los siguientes requisitos: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | R2R-2500 | |
| Tecnología de recubrimiento | Temperatura térmica o pulverización | Evaporación térmica | ||||
| Ancho del sustrato (máx.) mm | 600 | 1100 | 1250 | 1500 | 2200 | 2500 |
| Diámetro del rollo (máximo) mm | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Diámetro del núcleo (interior) mm | 3" y 6" | 6" de largo | ||||
| Velocidad de recubrimiento (metro/segundo) | 0.5 ~ 17, ajustable, depende del proceso de recubrimiento requerido | |||||
| Temperatura de los rodillos de recubrimiento (°C) | - De 20 a 25 años | |||||
| La presión máxima de la cámara de recubrimiento ((Pa) | 5*10-3 | |||||
| Velocidad de bombeo | En condiciones de limpieza y sin carga, temperatura ambiente: menos de 8 minutos, de atm a 7*10-2 | |||||
| Herramienta de pretratamiento | Fuente de iones lineal | |||||
| Fuente de deposición | BN Cátodo de pulverización de cilindros de crisol o plano/rotativo | |||||
| Material de deposición | Al, Al, Cr, Cu, Ni, NiCr, acero inoxidable, Ti, | |||||
| Medio ambiente de trabajo | Potencia: 3 fases, 5 cables, 380V ± 10%, 50Hz/60Hz | |||||
| Agua de refrigeración: EDI, 4 ~ 6 Bar @ 25 °C | ||||||
| Aire comprimido: 5 a 6 bar, filtrado y secado | ||||||
Nuestro equipo de soporte técnico está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana para responder a las consultas de los clientes, brindar asesoramiento técnico y asistencia para la resolución de problemas.
Nuestros técnicos cuentan con una gran experiencia en el funcionamiento y mantenimiento de máquinas de recubrimiento de rodillos y están disponibles para guiar a los clientes a través de la instalación, configuración,y funcionamiento de las máquinas.
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