La máquina RT-R2R está diseñada y utilizada exclusivamente para el embalaje de papel- recubrimiento de un lado, como: etiquetas, cigarrillos, alimentos, etc. materiales de embalaje de alta calidad e industria de colorantes.
La película y el papel de plástico recubiertos de aluminio son esenciales para las industrias de embalaje modernas.
Hemos desarrollado algunas de las últimas tecnologías para la industria del embalaje, a medida que nuestro nivel de vida cambia, también lo hacen los productos que usamos.
Mientras que muchos envases han cambiado de la relativamente pesada lámina de aluminio y laminados de aluminio / plástico a la última tecnología para películas y papeles de plástico metalizados mucho más ligeros y muy delgados.
Esto ha reducido la cantidad de materia prima necesaria y, por lo tanto, el costo general del material utilizado en el embalaje actual, al tiempo que permite que se vuelva más resistente y más protector.
Ventajas técnicas
Sistema de control y operación PLC + IPC
| Especificaciones técnicas - Sala cuadrada | ||||||||||||||
| Punto de trabajo | Descripción | R2R Modelos de máquinas de metallización | ||||||||||||
| RT-R2R-1100S | RT-R2R-1350S | RT-R2R-1700S | RT-R2R-2100S | RT-R2R-2200S | ||||||||||
| Substratos y recubrimientos | Materiales de sustrato disponibles ( espesor: μm) | Se utilizará para la obtención de la información relativa a las emisiones de gases de efecto invernadero y de gases de efecto invernadero. | Se utilizará para la obtención de la información relativa a las emisiones de gases de efecto invernadero y de gases de efecto invernadero. | Se utilizará para la obtención de la información relativa a las emisiones de gases de efecto invernadero y de gases de efecto invernadero. | Se utilizará para la obtención de la información relativa a las emisiones de gases de efecto invernadero y de gases de efecto invernadero. | Se utilizará para la obtención de la información relativa a las emisiones de gases de efecto invernadero y de gases de efecto invernadero. | Se utilizará para la obtención de la información relativa a las emisiones de gases de efecto invernadero y de gases de efecto invernadero. | |||||||
| Ancho del sustrato (máx.) mm | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | ||||||||
| Diámetro del rollo (máximo) mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||||
| Diámetro del núcleo (interior) mm | 3" y 6" | 3" y 6" | 3" y 6" | 3" y 6" | 3" y 6" | 3" y 6" | ||||||||
| Velocidad de recubrimiento normal (m/min.) | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | ||||||||
| Velocidad máxima de recubrimiento (m/min) | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | ||||||||
| Temperatura de los rodillos de recubrimiento (°C) | - De 20 a 25 años | - De 20 a 25 años | - De 20 a 25 años | - De 20 a 25 años | - De 20 a 25 años | - De 20 a 25 años | ||||||||
| La presión máxima de la cámara de recubrimiento ((Pa) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | ||||||||
| Velocidad de bombeo ((@ condición de sin carga, limpio, temperatura ambiente) | < 8 minutos, desde atm hasta 7*10-2 | < 8 minutos, desde atm hasta 7*10-2 | < 8 minutos, desde atm hasta 7*10-2 | < 8 minutos, desde atm hasta 7*10-2 | < 8 minutos, desde atm hasta 7*10-2 | < 8 minutos, desde atm hasta 7*10-2 | ||||||||
| Sistema de evaporación por vacío | Cantidad: grupos | BN Nitruro de boro: 13 | BN: 16 | En el caso de los Estados miembros:20 | En el caso de los Estados miembros:24 | BN: 25 | BN: 28 | |||||||
| Potencia de evaporación (KW) | 15/grupo | 15/grupo | 15/grupo | 15/grupo | 15/grupo | 15/grupo | ||||||||
| Material de evaporación (cables de aluminio) | 1.8 ~ 2.0, 99,98% (pureza) | |||||||||||||
Configuraciones clave:
1Plataforma de operación: incluido el escritorio de operación HMI, PLC + IPC
2. cámara de deposición de vacío alto y cámara de cuerda
3. paquetes de bombeo al vacío 1* y 2* para cámaras de deposición y de enrollamiento
4. gabinetes de distribución de energía
5. Carruaje de transmisión y gabinetes eléctricos
6. bomba de alto vacío: bomba de difusión para cámara de deposición
7Sistema de refrigeración y calefacción: trampa de frío, criopompa o sistema de refrigeración con nitrógeno líquido
Características del metallizador de vacío R2R
| 1El sistema de revestimiento de la telaraña adopta una estructura de cámara redonda avanzada, las cámaras de vacío contienen cámaras de enrollamiento (cámara superior) y cámaras de evaporación (bajo);los dispositivos de enrollamiento/desenrollamiento están situados en el mismo lado de la cámara de vacío., que garantizan el funcionamiento estable del sistema durante mucho tiempo | ||||||||
| 2 Sistema de bombeo de vacío de alta eficiencia para un ciclo de evacuación de vacío corto, mejora la productividad de manera eficiente. | ||||||||
| 3 El sistema de revestimiento de la trama está equipado con una bomba de retención para garantizar el ahorro de energía | ||||||||
| 4 La cámara de deposición y la cámara de enrollamiento están equipadas con un potente sistema de bombeo de trampa de frío que puede drenar eficazmente la humedad de la cámara de vacío y de los sustratos (temperatura -120°C,el área total de la bobina de la trampa de frío 2 m2, lo que mejora la eficiencia de trabajo del equipo. | ||||||||
| 5 El sistema de cuerda adopta un sistema de control de tensión constante de cuatro motores | ||||||||
| 6 Para garantizar que el ajuste de la velocidad de enrollamiento de la película de la telaraña sea constante, el sistema de recubrimiento de la telaraña equipado con servomotores y regulador de velocidad de la telaraña de Siemens | ||||||||
| 7 Los ROLLERES SPREADER de alto rendimiento pueden ajustar el ángulo de acuerdo con los cambios durante el proceso de recubrimiento para garantizar la planitud de los rollos de sustrato. | ||||||||
| 8 El rodillo de revestimiento, desde la temperatura ambiente hasta -15°C, su sistema de refrigeración y calefacción puede evitar daños térmicos de la película durante el proceso de deposición.También se puede abrir el rodillo de propagación en la cámara de vacío para absorber la humedad en la superficie del rollo. | ||||||||
| 9 La estructura del marco de balanceo puede ajustar el proceso de enrollamiento automáticamente de acuerdo con el diámetro de los rollos de enrollamiento, para garantizar una distancia de enrollamiento igual. | ||||||||
| 10 Sistema de evaporación diseñado con estructura de sujeción escalonada y de cara de extremo para una alta tasa de deposición, cambios rápidos de botes de deposición y buen contacto que aseguran la alta calidad de uniformidad,acortar el tiempo de trabajo de los equipos auxiliares y mejorar la eficiencia del trabajo. | ||||||||
| 11 Sistema independiente de alimentación de alambre de aluminio, de acuerdo con el proceso de recubrimiento diferente solicitado, tanto la alimentación de alambre individualmente para cada grupo como el ajuste general están disponibles. | ||||||||
| 12 El dispositivo de alarma de fallo del sistema de revestimiento de la telaraña proporciona consejos de detección de problemas, convenientes para que el operador y el ingeniero de mantenimiento descubran y resuelvan los problemas, volviendo a la producción normal rápidamente. |
Por favor, póngase en contacto con nosotros para más especificaciones, Royal Technology tiene el honor de proporcionarle soluciones de revestimiento total.
