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| Nombre De La Marca: | ROYAL |
| Número De Modelo: | RTSP |
| Cuota De Producción: | 1 sistema |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | L/C, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 6 sistemas por mes |
Aplicaciones
El proceso de recubrimiento de cromo duro al vacío PVD se ha utilizado en la industria automotriz durante décadas.
13~24°, incluso mayor tamaño 27° puede utilizarse para camiones.
La pulverización de cromo / aluminio en llantas de aleación de aluminio es una aplicación estándar debido a su proceso respetuoso con el medio ambiente y resistencia a las fosas o despegue como el electroplacado con agua tradicional.El revestimiento de alta resistencia a la abrasión forma una película duradera que mejora en gran medida la vida útil de la llanta del cochePor estas razones, así como por su facilidad de uso y fiabilidad, las fábricas de automóviles acogen con satisfacción el revestimiento de cromo duro PVD.
Con el sistema de deposición de pulverización, podemos generar PVD Cromo Negro / PVD Cromo Brillante / PVD Neo-cromo en la superficie.
El cromo PVD fue diseñado originalmente para la industria aeroespacial y desde entonces se ha convertido en un acabado muy popular en la industria automotriz.
Proceso
1En primer lugar, se utiliza un primer de recubrimiento en polvo para proteger la integridad de la pieza.
El sistema de deposición por pulverización de cromo consta de: cámara de vacío, bombas de vacío, cátodo de pulverización, bastidor y accesorios, calefacción y refrigeración, agua y gas (distribución),sistemas de control y operación eléctricos, etc..
1El bastidor giratorio está diseñado exclusivamente para el recubrimiento de las ruedas de los automóviles, para garantizar una alta uniformidad de la deposición de la película.
2Ventajas: ecoambiental, fácil de operar, huella compacta, bajo coste del propietario del barco, cambio rápido de sustrato.
3Objetivos de revestimiento: cromo, aluminio, cobre, titanio, acero inoxidable, etc.
4. Revestimientos: colores brillantes y brillantes, fuerte adhesión y excelente protección contra arañazos.
Características del diseño
1. Puesta de bomba potente para un tiempo de ciclo corto y una alta productividad
2Diseño y fabricación de enchufes
3- Cátodo de pulverización planar exclusivo para alta calidad de revestimientos, velocidad de deposición rápida, alta utilización objetivo de hasta 35%,
4. Tamaño máximo de la rueda: 27′′
5Método de sellado por fluido magnético para un funcionamiento estable.
6. Proceso de recubrimiento automático completo - OPERACIÓN UNO TOQUE está disponible.
Royal Technology ha desarrollado 3 máquinas estándar para satisfacer las diferentes demandas de productividad:
RTSP 900, capacidad 1 pieza; principalmente para el servicio de reparación
RTSP1415, capacidad 4 piezas; para la fabricación de ruedas a escala media
RTSP2022, capacidad 10 piezas; para la fabricación de ruedas a gran escala
| Sistema de deposición de pulverización por magnetrón de la rueda (Rim) del automóvil | |||
| Modelo | RTSP900 | RTSP1415 | RTSP2022 |
| Tamaño efectivo de la cámara | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y N3 | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y N3 | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Capacidad | 1 | 4 | 10 |
| Sistema de bomba (Hecho en China) o paquete de bomba Leybold | Bomba Turbo Molecular | Bomba de difusión | Bomba de difusión |
| El nombre de la empresa es el siguiente: | Leybold WAU2001 | En la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior. | |
| El Leybold SV200 | Leybold SV300B | El Leybold SV630BF | |
| 1*TRP36 | TRP60 | TRP90 | |
| Fuente de alimentación de pulverización | 24KW | 72 kW | 108KW |
| El último vacío | 9.0*10-4Pa (vacío, limpio, temperatura ambiente) | 9.0*10-4Pa (vacío, limpio, temperatura ambiente) | 9.0*10-4Pa (vacío, limpio, temperatura ambiente) |
| Tiempo de ciclo (dependiendo de la bomba): min. | 30 | 30 | 30 |
| Requisito de potencia de trabajo | 3 líneas de fase 4, AC380V, 50HZ, 35KW |
3 líneas de fase 4, AC380V,50HZ, 120KW |
3 líneas de fase 4, AC380V,50HZ, 150KW |
| Gas de procesamiento | Argón (99,99%) | Argón (99,99%) | Argón (99,99%) |
| Consumo total de energía | 35 kW | 120 kW | 150 kW |
| Consumo de energía real | 20 kW | 55 kW | 75 kW |
Hay un sistema adecuado para su demanda, Royal Technology le sirve con nuestra sólida experiencia de apoyo de I + D, centrándose en los detalles de la fabricación.
Diseño de la RTSP900
En el interior
Tiempo: marzo de 2020
Ubicación: Polonia
El dueño, el Sr. Michael, dice: "Es una buena máquina de recubrimiento, la uso una vez a la semana durante 12 horas, buen dinero, Zhou, gracias".
¿Qué quieres decir?
Pawel: " Zhou, Michael es millonario ahora, está trabajando con un fabricante de ruedas de automóviles, trabaja 2 turnos y dijo, por favor no más nuevos negocios, estoy en plena producción. "
Le deseamos lo mejor al negocio de Michael, es muy emocionante ver que la máquina está ganando dinero para nuestros clientes.
