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Detalles de los productos

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máquina de capa de la farfulla del magnetrón
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Máquina de deposición de dióxido de niobio (NbO2) RTSP1000-Nb

Máquina de deposición de dióxido de niobio (NbO2) RTSP1000-Nb

Nombre De La Marca: ROYAL
Número De Modelo: RTSP
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: L/C,T/T
Capacidad De Suministro: 10 juegos por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China.
Certificación:
CE
Tecnología:
Deposición por pulverización PECVD+ PVD
Películas de recubrimiento:
Nb, tetróxido de dinobio; dióxido de niobio; dióxido de niobio (NbO2); óxido de niobio (Nb2O4)
Propiedades:
Alto rendimiento, alta uniformidad, alta utilización objetivo
Aplicación:
Deposición de películas de varias capas
ventajas:
Proceso de funcionamiento respetuoso con el medio ambiente
Ubicación de la fábrica:
Ciudad de Shangai, China
Servicio de entrenamiento:
Operación de máquina, mantenimiento, recetas de proceso de capa, programa
Garantización:
Garantía limitada 1 año gratis, toda la vida para la máquina
OEM y ODM:
disponibles, apoyamos diseño y la fabricación específicos
Detalles de empaquetado:
Estándar de la exportación, ser embalado en los nuevos casos/los cartones, convenientes para el océa
Capacidad de la fuente:
10 juegos por mes
Resaltar:

Máquina de deposición por pulverización magnética

,

Máquina de deposición por pulverización por magnetrón de dióxido de niobio

,

Máquina de deposición de pulverización por magnetrón NbO2

Descripción del producto

 Propiedades del recubrimiento TiB2

Los recubrimientos de TiB2 (diboruro de titanio) poseen varias propiedades notables que los hacen ideales para diversas aplicaciones de alto rendimiento.

1Alta dureza: los recubrimientos TiB2 presentan una dureza excepcional (hasta 25-30 GPa), lo que los hace altamente resistentes al desgaste y la abrasión, lo que mejora su durabilidad.

2Bajo coeficiente de fricción: TiB2 ofrece un bajo coeficiente de fricción, lo que lo hace beneficioso en aplicaciones donde se desea una reducción de la fricción y el desgaste.

3. Alto punto de fusión: con un punto de fusión de alrededor de 2.980 °C, los recubrimientos TiB2 son altamente resistentes al calor, lo que les permite funcionar bien en ambientes de alta temperatura.

4Excelente estabilidad química:TiB2 Es altamente inerte a muchos productos químicos, proporcionando una fuerte resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes ácidos y oxidativos.

5Buena conductividad eléctrica: a diferencia de muchos materiales cerámicos, el TiB2 tiene una alta conductividad eléctrica, lo que puede ser ventajoso para ciertas aplicaciones electrónicas o electroquímicas.

6Conductividad térmica: TiB2 presenta una alta conductividad térmica, lo que ayuda a la disipación de calor y la estabilidad bajo tensión térmica.

Estas propiedades hacen que los recubrimientos de TiB2 sean adecuados para aplicaciones en herramientas de corte, componentes aeroespaciales, electrónica y recubrimientos resistentes al desgaste en varios sustratos.

Ventajas del uso del recubrimiento TiB2

Los recubrimientos TiB2 ofrecen una serie de ventajas que los hacen muy deseables en aplicaciones industriales exigentes.

1. Dureza y resistencia al desgaste excepcionales: 

  Los recubrimientos TiB2 son extremadamente duros (25-30 GPa), lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una resistencia duradera a la abrasión y el desgaste mecánico, como herramientas de corte y moldes.

2Bajo coeficiente de fricción:

 El bajo coeficiente de fricción de los recubrimientos TiB2 reduce el desgaste entre las partes móviles, mejorando la eficiencia y la vida útil de los componentes en aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de maquinaria.

3. Alta estabilidad térmica:

  Con un alto punto de fusión (~ 2.980 °C), los recubrimientos TiB2 pueden soportar temperaturas extremas, sin degradación,que los hace adecuados para aplicaciones de alta temperatura como las palas de turbinas y los componentes del motor.

4Excelente resistencia a la corrosión y la oxidación: 

  TiB2 proporciona una fuerte resistencia a la oxidación y la corrosión, especialmente en entornos ácidos u oxidativos, protegiendo los componentes en condiciones de funcionamiento adversas,como en el procesamiento químico o en aplicaciones marinas.

5Conductividad eléctrica:

 A diferencia de muchas cerámicas, el TiB2 es conductor eléctrico, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en microelectrónica, contactos eléctricos y recubrimientos conductores resistentes al desgaste.

6. Alta conductividad térmica:

   TiB2 tiene una alta conductividad térmica, lo que ayuda en la rápida disipación de calor, mejorando el rendimiento en aplicaciones donde la gestión térmica es crítica,como componentes electrónicos y recubrimientos resistentes al calor.

7Mejora de la vida útil de los componentes:   

Al reducir el desgaste, la corrosión y la degradación térmica, los recubrimientos TiB2

Prolonga significativamente la vida útil de los componentes recubiertos, reduciendo los costes de mantenimiento y sustitución a lo largo del tiempo.

8Mejora de la suavidad de la superficie:

 Los recubrimientos TiB2 proporcionan un acabado superficial liso y denso, que puede reducir aún más la fricción y mejorar la eficiencia de las piezas en movimiento.

9- ¿ Por qué?- ¿ Qué?compatibilidad:

TiB2 es biológico.-compatibles, lo que lo convierte en un candidato para su uso en herramientas e implantes médicos, proporcionando durabilidad y resistencia al desgaste sin efectos biológicos adversos.

Estas ventajas hacen que los recubrimientos de TiB2 sean valiosos en sectores como el aeroespacial, el automóvil, la electrónica y los dispositivos médicos, donde el rendimiento, el rendimiento y el rendimiento son muy diferentes.

la durabilidad y la fiabilidad son primordiales.

 Aplicaciones del recubrimiento TiB2

 Los recubrimientos de TiB2 son valorados en industrias donde la alta dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica son esenciales.

1Herramientas de corte y perforación: debido a su dureza y resistencia al desgaste, el recubrimiento TiB2 mejora la vida útil y el rendimiento de herramientas de corte, taladros y molinos de extremos,especialmente en el mecanizado de alta velocidad y en condiciones abrasivas.

2. Componentes aeroespaciales: TiB2® su alto punto de fusión y su resistencia a la oxidación lo hacen ideal para aplicaciones aeroespaciales, especialmente en piezas expuestas a temperaturas extremas y tensiones mecánicas,como las palas de las turbinas y los componentes del motor.

3Industria automotriz: las partes y válvulas de los motores recubiertas con TiB2 se benefician de una reducción de la fricción y el desgaste, aumentando la eficiencia del combustible y la longevidad del motor.Su alta temperatura y resistencia a la corrosión también lo hacen adecuado para sistemas de escape.

4. Electrónica y dispositivos semiconductores:

La conductividad eléctrica y la estabilidad química de TiB2 ¢ lo hacen útil en microelectrónica, incluidos transistores de película delgada y contactos resistentes al desgaste.

5- Molde y matrices: los recubrimientos TiB2 mejoran la durabilidad de los moldes y matrices utilizados en la fundición, estampación y forja,resistente al desgaste por contacto repetido con materiales fundidos o condiciones de alta presión.

6. Revestimientos de protección para rodamientos y pistones:

 El bajo coeficiente de fricción y la alta resistencia al desgaste de los recubrimientos TiB2 los hacen adecuados para pistones, rodamientos y otras partes móviles, lo que reduce el riesgo de convulsiones y desgaste.

7- Dispositivos médicos: los recubrimientos TiB2 proporcionan una-capa compatible y resistente al desgaste para herramientas e implantes quirúrgicos, lo que garantiza la longevidad y minimiza la fricción dentro de los reemplazos articulares.

Estas aplicaciones demuestran la versatilidad de los recubrimientos TiB2, especialmente en entornos que requieren durabilidad, resistencia al desgaste y estabilidad térmica o química.


Royal Technology desarrolló la máquina de recubrimiento TiB2 con tecnología de deposición de pulverización por magnetrones.

 Ventajas técnicas

1. Plug-in Sistema de diseño integrado para una instalación rápida

2. Siemens PLC,CPU; con hardware de control y operación de PC industrial

3Disponible para monitoreo y diagnóstico remoto.
4. Flexible, listo para su actualización

5. Múltiples cátodos para una velocidad de deposición rápida

Máquina de deposición de dióxido de niobio (NbO2) RTSP1000-Nb 0


Más beneficios de la máquina:

Diseño robusto, calidad estable, ciclo rápido, tiempo de ciclo rápido, alta velocidad de deposición

Cátodos de pulverización cilíndrica                                 Cátodos de pulverización plana


Máquina de deposición de dióxido de niobio (NbO2) RTSP1000-Nb 1     Máquina de deposición de dióxido de niobio (NbO2) RTSP1000-Nb 2

Por favor, póngase en contacto con nosotros para más especificaciones, Royal Technology tiene el honor de proporcionarle soluciones de recubrimiento total.