Línea de deposición de pulverización de magnetrones de alambre de acero inoxidable PVD

Proporcionamos un sistema de deposición de pulverización aire a aire personalizado de acuerdo con el diámetro de su alambre y las películas de recubrimiento, la productividad.

1.Películas de revestimiento:

1.1Metales conductores: Al, Cr, Cu, Ti, Zr, Ag, Au¿ Qué pasa?y así sucesivamente

1.2Películas a base de metales no conductores:Tantal y sus componentes(- ¿ Qué? ), TaN, Ta₂¿ Qué?_5,

     El silicio (SiOx) , indio (In),El niobio (Nb) TiNbN, etc.

2Fuentes de deposición: haz de iones, deposición por pulverización, evaporación térmica, recubrimiento de iones de arco, etc.

Aplicación

• Cables metálicos conductoresCirculación y cinta metálica de espesor inferior a 1 mm
• Fibra óptica
• Fabricación en la cual todas las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas para la fabricación de las materias utilizadas utilizadas para la fabricación de las materias utiliz

Antecedentes técnicos

Después de décadas de investigación y desarrollo, el recubrimiento al vacío ha sido un tratamiento de deposición de película bastante maduro que tiene una perspectiva de aplicaciones positivas en varias industrias.Se requiere una tecnología integral para aplicar la técnica de recubrimiento al vacío a cables y tiras continuos, que puede modificar las características y funciones de la superficie, su importante rendimiento ligero constituye una ventaja para los dispositivos de inteligencia artificial.

Tipos de línea de producción de recubrimiento al vacío existente para sustratos de cables y tiras

(1) Tipo separado

(2) Aire a aire, tipo de recubrimiento continuo completo

La línea de recubrimiento continuo completo aire-aire es un proceso de recubrimiento continuo completo que incluye el pretratamiento de limpieza en el ambiente atmosférico,y luego los sustratos (cintas o cables) entran en la cámara de vacío para obtener películas metálicas depositadas, y luego vuelve a la atmósfera a través de las cámaras de amortiguación.
Los módulos estructurales clave de la línea de recubrimiento:
A: Módulo de pretratamiento de limpieza de sustratos (cintas o cables)
B: Módulo de enfriamiento
C: Módulo de recocido
D: cámara de deposición de películas
E: Dispositivos de bucle y cámara tampón de vacío.
La estructura, el funcionamiento y el sistema de control de toda la línea de recubrimiento son más complejos.Inversión extremadamente alta, pero las ventajas de una alta producción y la reducción de los costes de producción de manera eficiente lo hacen muy atractivo para los fabricantes.

                                                      Discusión técnica

                                                  Instalación e inspección de calidad

Instalación y puesta en marcha en el emplazamiento del cliente

(3) Tipo universal

(4) Tipo de recubrimiento de múltiples capas

La línea de producción combina varios métodos de recubrimiento PVD diferentes: recubrimiento por evaporación de haz de electrones, deposición por pulverización de magnetrones y deposición CVD mejorada por plasma.

El equipo de Royal Technology ha construido el sistema piloto para la línea de producción industrial en 2019.
Estamos encantados de anunciar que el servicio de revestimiento de outsourcing para nosotros está disponible ahora.

Por favor, póngase en contacto con nosotros que está interesado en el sistema de revestimiento, solución de revestimiento llave en mano se puede proporcionar.