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| Nombre De La Marca: | ROYAL |
| Número De Modelo: | RTcombustible |
| Cuota De Producción: | 1 set |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | CARTA DE CRÉDITO, D/A, D/P, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 6 sistemas por mes |
DPC Revestimiento directo de cobre en cerámicas, placas de circuito Al2O3 / AlN Máquina de deposición de cobre
Desempeño
1. Presión de vacío final: mejor de 5,0 × 10-6- ¿Qué quieres?
2Presión de vacío de funcionamiento: 1,0 × 10-4- ¿Qué quieres?
3Tiempo de bombeo: desde 1 atm hasta 1,0 × 10-4Torr≤ 3 minutos (temperatura ambiente, cámara seca, limpia y vacía)
4Material metalizante (esputado + evaporación por arco): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr, etc.
5Modelo de funcionamiento: automático completo / semiautomático / manual
Estructura
La máquina de recubrimiento al vacío contiene el sistema completo clave que se indica a continuación:
1. Cámara de vacío
2. Sistema de bombeo de vacío de rugosidad (paquete de bomba de retroceso)
3Sistema de bombeo de alto vacío (bomba molecular de suspensión magnética)
4Sistema eléctrico de control y operación
5Sistema de instalaciones auxiliares (subsistema)
6Sistema de deposición
Máquina de recubrimiento por pulverización de cobre Características clave
1Equipado con 8 cátodos de arco de dirección y cátodos de pulverización de CC, cátodos de pulverización de MF, unidad de fuente de iones.
2- Disponible con recubrimiento multicapa y co-deposición
3Fuente iónica para el pretratamiento de limpieza con plasma y deposición asistida por haz iónico para mejorar la adhesión de la película.
4- Unidad de calentamiento de sustratos cerámicos/Al2O3/AlN;
5Sistema de rotación y revolución del sustrato, para recubrimiento de un lado y de dos.
Planta de recubrimiento por pulverización por magnetrón Cooper sobre sustrato radiante cerámico
El proceso de DPC- Direct Plating Copper es una tecnología de recubrimiento avanzada aplicada con LED / semiconductores / industrias electrónicas.
Deposición de película conductora de cobre en sustratos de Al2O3, AlN mediante tecnología de pulverización al vacío PVD, en comparación con los métodos de fabricación tradicionales: DBC LTCC HTCC,El coste de producción mucho más bajo es su característica alta.
El equipo de tecnología real ayudó a nuestro cliente a desarrollar el proceso DPC con éxito con tecnología de pulverización PVD.
La máquina RTAC1215-SP diseñada exclusivamente para revestimiento de película conductiva de cobre en chips cerámicos, placas de circuitos cerámicos.
¿Cómo funciona el revestimiento PVD?
El metal sólido se vaporiza o ioniza en un ambiente de alto vacío y se deposita en materiales conductores eléctricamente como un metal puro o películas de aleación metálica.se introduce oxígeno o un gas a base de hidrocarburos en el vapor metálico, crea capas de nitruro, óxido o carburo a medida que el flujo de vapor metálico reacciona químicamente con los gases.El recubrimiento PVD debe realizarse en una cámara de reacción especializada para que el material vaporizado no reaccione con ningún contaminante que de otro modo estaría presente en la habitación..
Durante el proceso de revestimiento PVD, los parámetros del proceso se controlan y controlan de cerca para que la dureza de la película resultante, la adhesión, la resistencia química, la estructuray otras propiedades son repetibles para cada ejecuciónVarios recubrimientos PVD se utilizan para aumentar la resistencia al desgaste, reducir la fricción, mejorar la apariencia y lograr otras mejoras de rendimiento.
Para depositar materiales de alta pureza como titanio, cromo o zirconio, plata, oro, aluminio, cobre, acero inoxidable,el proceso físico de revestimiento PVD utiliza uno de varios métodos de revestimiento PVD diferentes, incluidos:
Evaporación del arco
Evaporación térmica
Pulverización de DC/MF (el bombardeo de iones)
Deposición de haz iónico
Revestimiento iónico
Mejora de la pulverización
Por favor, póngase en contacto con nosotros para más especificaciones, Royal Technology tiene el honor de proporcionarle soluciones de revestimiento total.
