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| Nombre De La Marca: | ROYAL |
| Número De Modelo: | RTAS1200 |
| Cuota De Producción: | 1 set |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | CARTA DE CRÉDITO, D/A, D/P, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 12 sistemas por mes |
Sistema de la vacuometalización de la joyería IPG para el oro, oro de Rose, colores negros, máquina de capa de Ipg de la correa de reloj, chapado en oro de PVD
IPG es una escritura corta del oro de la galjanoplastia del ion, que es una tecnología del arco y de la farfulla combinados para depositar la película fina del oro en productos de lujo, especialmente en jewerly indusry como: collar, anillos de bodas, pendientes, relojes, accesorios etc. del bolso.
Los materiales de la joyería son sobre todo el acero inoxidable 316L, latón, o aleación. Después exclusivamente del tratamiento previo, la joyería fabrica puede utilizar nuestra máquina del chapado en oro de IPG directamente para conseguir al 18K el oro color de rosa o 24K las capas reales del oro, que aumentan altamente la vida y el valor de los productos.
Palabras claves: Galjanoplastia del ion de PVD, chapado en oro, electrochapando, adherencia, galjanoplastia de dios de la joyería
Alta resistencia de desgaste de PVD
EXTRACTO
Las capas duras decorativas tienen que resolver la variedad de requisitos tales como colores atractivos y alta resistencia de desgaste. Para los bienes de consumo de lujo tales como componentes del reloj, escribiendo los instrumentos o las gafas, algo fabrica quiere mantener la alta resistencia de desgaste de PVD y “la etiqueta de la placa de oro” que provee del producto una imagen “de alta calidad”. Una capa de tan 3 a 5 μm de chapado en oro debe por lo tanto ser depósito sobre capa de a (TiN+Au) PVD. Este método de múltiples capas crea un de alto nivel de la tensión interna que lleva a los defectos de la adherencia. Un proceso completo tiene que ser puesto para reducir la tensión interna que lleva a los defectos de la adherencia.
¿POR QUÉ UNA COMBINACIÓN DE “CHAPADO EN ORO” Y DE PVD?
El oro sigue siendo el color más ampliamente utilizado para los usos decorativos, y esto es poco probable de cambiar. Para las capas duras decorativas coloreadas oro, la técnica avanzada actual implica el depositar de una capa superior fina de la aleación de oro sobre una capa dura básica que consiste en la lata. Desafortunadamente, la aleación de oro que farfulla es un proceso no-reactivo y para cada diversa aleación de oro se obtiene un color muy definido (para las temperaturas de la deposición alrededor de 200℃)
Este proceso no debe alertar el color oro final sin el cambio de la blanco del oro. Algo fabrica también quiere mantener la alta resistencia de desgaste de PVD y la etiqueta plateada “oro” que proporciona el producto una imagen de alta calidad. Por estas tres estaciones:
Alta resistencia de desgaste de la capa de PVD
Etiqueta plateada oro
Amplia gama del color oro proporcionada por el electrochapado final
Un proceso confiable debe ahora ser encontrado que permite un grueso (el μm 3 a 5) del oro electrochapado sobre una capa de TiN+Au.
La tecnología real tiene 3 modelos estándar para el chapado en oro de IPG: Los componentes principales de la máquina de IPG:
1. Unidad del arco del cilindro o (fuentes catódicas circulares dirigidas del arco)
2. fuente de ion planar para la limpieza del plasma antes de la capa de PVD
3. cátodo de la farfulla de DC de la deposición del AG (oro)
4. cátodo de la farfulla de la frecuencia intermedia de la capa de la película de la lata
| El chapado en oro de IPG trabaja a máquina la especificación técnica | |||
| Modelo | RTAC1010-SPDC | RTAC1250-SPDC | RTAC1612-SPDC |
| Tamaño eficaz de la cámara | Φ1000 x H1000mm | Φ1250 x H1250mm | Φ1600 x H1200mm |
| Fuentes de la deposición |
Arco del cilindro (arco circular dirigido para la opción) + cátodo de la farfulla de DC + Fuente de ion linear |
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Sistema de bombeo de vacío (Leybold bombea + la bomba molecular de Turbo)
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SV300B - 1 sistema (³ /hr de los 300m) | SV300B - 1 sistema (³ /hr de los 300m) | SV300B - sistema 2 (³ /hr de los 300m) |
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WAU1001-1set (³ /hr del 1000m) |
WAU1001-1set (³ /hr del 1000m) |
WAU2001-1set (³ /hr del 1000m) |
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| D60T- 1 sistema (³ /hr de los 60m) | D60T- 1 sistema (³ /hr de los 60m) | D60T- 1 sistema (³ /hr de los 60m) | |
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Bombas moleculares de Turbo: 2 sistemas (3500L/S) |
Bombas moleculares de Turbo: 2 sistemas (3500L/S) |
Bombas moleculares de Turbo: 3 sistemas (3500L/S) |
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| Fuente de alimentación de la farfulla | 1*24KW | 1*36KW | 2*36KW |
| Fuente de alimentación del arco | 6*5KW | 7*5KW | 9*5KW |
| Fuente de alimentación diagonal | 1*24KW | 1*36KW | 1*36KW |
| Roces planetarios | 6/8 | 12/16 | 20 |
| Último vacío | 9.0*10-4Pa (vacío, limpio, temperatura ambiente) | 9.0*10-4Pa (vacío, limpio, temperatura ambiente) | 9.0*10-4Pa (vacío, limpio, temperatura ambiente) |
| Duración de ciclo (depende de la bomba) | 40' ~50' depende de recetas del material y de la capa del substrato | ||
| Requisito de alimentación de trabajo | líneas 3Phase 4, AC380V, 50HZ, 35KW | líneas 3Phase 4, AC380V, 50HZ, 120KW | líneas 3Phase 4, AC380V, 50HZ, 150KW |
| Agua de enfriamiento | SÍ, refrigerador de agua industrial | ||
| Procesando el gas (99,99%) | 4 maneras | 4 maneras | 4 maneras |
| Huella (milímetros) | 2000*2000*2500 | 4000*4500*3200 | 5500*5000*3200 |
| Peso total (KILOGRAMOS) | 4500 | 7000 | 9000 |
| Consumo de energía total (aproximadamente) | 50KW | 110KW | 150KW |
| Consumo de energía real (aproximadamente) | 30KW | 60KW | 70KW |
Sobre parámetros técnicos solamente para la referencia, Royaltec se reserva la derecha para la producción final basada en usos especificados. Le proporcionamos no sólo la máquina de capa pero las soluciones totales de la capa, servicio de llavero-proyecto están disponibles.
Muestras de la capa de IPG:
Éntrenos en contacto con por favor para más especificaciones, tecnología real se honra para proporcionarle soluciones totales de la capa.
