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Capas duras por proceso de PVD

December 11, 2017

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Capas duras por proceso de PVD

Capas y propiedades duras de la capa

 

1. Las capas duras, formadas por los procesos físicos reactivos de (PVD) de la deposición de vapor, están llegando a ser ampliamente utilizadas en las industrias decorativas de la capa y de la herramienta.

2. Difícilmente, las capas decorativas de PVD son más resistentes al desgaste y a la corrosión que las capas decorativas electrochapadas, tales como oro y latón, que deben utilizar un abrigo del polímero para la protección.


3. Tales capas decorativas, duras se están utilizando en los accesorios de fontanería, las mercancías que se divierten, servicio de mesa del metal, marcos de la lente, hardware de la puerta, y otros tales usos donde la capa se sujeta al desgaste, a la abrasión, y a la corrosión durante uso y la limpieza. El nitruro Titanium (TiN) se utiliza para una capa oro-coloreada y el nitruro del circonio (ZRN) parece latón. El titanio carbonitride (ticxNy) puede tener un color que varíe del bronce al subió a la violeta para ennegrecerse, dependiendo de la composición. Un fabricante de hardware de la puerta da una garantía del curso de la vida en sus accesorios PVD-revestidos.

 

¿Cómo conseguir la película dura de alta calidad de la capa?

 

1. Para conseguir el más duro, la capa tensa, desgaste-y resistente a la corrosión, la temperatura del substrato debe ser tan alta como sea posible.

 

2. Y el bombardeo concurrente por las partículas atómico-clasificadas enérgicas (Ion-galjanoplastia) durante la deposición reactiva debe ser utilizado.

 

3. Cuando el substrato termosensible de capa tal como plásticos, la temperatura debe ser guardado el punto bajo, y el bombardeo concurrente se pueden utilizar para densify la película.

 

4. Una técnica para cubrir los materiales termosensibles utiliza la deposición de muchas capas delgadas, separada por un período de enfriamiento. Esto es hecha montando las piezas en un accesorio giratorio que se pase delante de los tiempos del múltiplo de la fuente de la deposición.

 

5. Las capas duras de PVD también se utilizan para cubrir las máquinas-herramientas tales como taladros, torno-herramienta insertan, los sellos y los sacadores, y las herramientas de formación costosas (tales como moldeos por inyección para los plásticos).

 

6. La capa dura de PVD es ventajosa para las herramientas de formación de capa, en que el proceso no cambia las dimensiones físicas de la pieza perceptiblemente.

En muchos casos los esta6ados se pueden pelar de la superficie de la herramienta, para la reparación y la reanudación, sin atacar el material del substrato.

 

Generalmente las máquinas-herramientas pueden ser heated o bastante temperaturas altas durante la deposición. Por ejemplo, en la capa de los taladros de acero templado, el substrato se calienta a 450℃ o así que antes de que se comience la deposición. Esto que precalienta se puede hacer por el bombardeo del ion, que también farfullan limpian la superficie, o usando otras fuentes de calor en la cámara de la deposición.

 

7. Las capas industriales de la herramienta son típicamente 1 micrón a 15 micrones en grueso. Además de ser duras y densas, las capas de la herramienta deben también tener una alta dureza de la fractura para inhibir la iniciación y la propagación de la fractura, y tienen posiblemente cierto esfuerzo de compresión a la propagación de la fractura del inhibite. Las capas de la herramienta más común son: Lata, ticxN y y TiAlN2, mientras que otros capa-tales como el nitruro del circonio, el carburo del nitruro del hafnio, titanium, y cromo nitruro-son menos de uso general.

 

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