Soluciones

Modelo de máquina: RTAC1200 Ubicación: Irán, China, India, Ucrania, Tailandia, etc. Instalación y puesta en marcha: 14 díasTecnología: revestimiento de arco PVD, revestimientos antibacterianos por PVD (tecnología avanzada desarrollada en el año de 2020) ​ Las cerraduras de seguridad de las manijas de las puertas son un consumo importante de nuestra vida diaria, los consumidores y los fabricantes se centran más en el diseño creativo y el proceso de tratamiento de superficies.El acabado PVD es más bienvenido debido a su bajo costo de producción, respetuoso con el medio ambiente, extremadamente duradero, muy brillante y garantizado de por vida contra el deslustre.   PVD es el nombre abreviado de depósito físico de vapor.Este proceso crea películas delgadas ionizadas en los productos que dan como resultado el acabado más duradero disponible en la actualidad.Los productos con acabado PVD no se corroerán, decolorarán ni empañarán.   Con el acabado PVD, dura más tiempo, puede pasar la prueba de niebla salina neutra durante más de 200 horas.                              RTAC1200 con bombas turbomoleculares: ubicado en Irán                             RTAC1400 con bomba de difusión de aceite: ubicada en China          En 2020, desarrollamos la máquina de revestimiento antibacteriano de PVD utilizada para manijas de puertas, grifos, baldosas de cerámica, etc., artículos que se tocan con frecuencia en lugares públicos.                      Póngase en contacto con nosotros si está interesado en la última tecnología.  

Equipos de recubrimiento de funciones múltiples de I + D Modelo de máquina:Multi950-I+D Tecnología:PVD+PECVD Tiempo construido:2015 Ubicación:Shanghai, China Instalación y prueba:5 dias Puesta en marcha y formación:3 días     Caracteristicas de diseño   1. Flexibilidad: los cátodos de arco y pulverización catódica, las bridas de montaje de la fuente de iones están estandarizadas para un intercambio flexible; 2. Versatilidad: puede depositar una variedad de metales base y aleaciones;recubrimientos ópticos, recubrimientos duros, recubrimientos blandos, películas compuestas y películas lubricantes sólidas sobre sustratos de materiales metálicos y no metálicos. 3. Diseño sencillo: estructura de 2 puertas, apertura delantera y trasera para un fácil mantenimiento.         La máquina Multi950 es un sistema personalizado de deposición al vacío de múltiples funciones para I+D.Con una discusión de medio año con el equipo de la Universidad de Shanghái dirigido por el profesor Chen, finalmente confirmamos el diseño y las configuraciones para cumplir con sus aplicaciones de I+D.Este sistema puede depositar película DLC transparente con proceso PECVD, recubrimientos duros en herramientas y película óptica con cátodo de pulverización catódica.Basándonos en este concepto de diseño de máquina piloto, hemos desarrollado otros 3 sistemas de recubrimiento después de eso: 1. Recubrimiento de placa bipolar para vehículos eléctricos de celda de combustible-RT1200-FCEV 2. Cobre chapado directo de cerámica - RT1200-DPC 3. Sistema de pulverización catódica flexible - RTSP1200-PCB   Estos 4 modelos de máquinas tienen cámara octal, rendimientos flexibles y confiables que se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones.Satisface los procesos de recubrimiento que requieren múltiples capas de metal diferentes: Al, Cr, Cu, Au, Ag, Ni, Sn, SS y muchos otros metales no feromagnéticos;además de la unidad de fuente de iones, mejoran de manera eficiente la adhesión de películas en diferentes materiales de sustrato con su rendimiento de grabado por plasma y el proceso PECVD para depositar algunas capas a base de carbono.     RT1200-PCB   RT1200-DPC (cobre chapado directo en cerámica/Al2O3, AlN)   RT1200-FCEV   El Multi950 es el hito de los sistemas de recubrimiento de diseño avanzado para Royal Tech.Aquí, agradecemos a los estudiantes de la Universidad de Shanghai y especialmente al Proceso Yigang Chen, su dedicación creativa y desinteresada son valores ilimitados e inspiraron a nuestro equipo.   En el año 2018, tuvimos otro proyecto de cooperación con Pressor Chen, la deposición de material C-60 por método de evaporación térmica inductiva.Apreciamos el liderazgo y la instrucción del Sr. Yimou Yang y del profesor Chen en cada proyecto innovador.         Contáctenos por favor para más información.

Máquina de recubrimiento al vacío de arco de gran tamaño horizontal   Modelo de máquina:RTAC2270-HL Tecnología:Recubrimiento de PVD al vacío, recubrimiento por arco catódico, evaporación por arco Ubicación:china, corea Instalación y prueba:14 dias Puesta en marcha y formación:7 días   Los materiales de construcción arquitectónicos como láminas de acero inoxidable, tuberías de acero inoxidable y esculturas decorativas, decoraciones de interiores, muebles de metal requieren una máquina de revestimiento de arco grande para una mayor capacidad y satisfacer su tamaño máximo, que tiene una longitud de hasta 6000 mm ~ 7000 mm.   Cuando el taller tiene una altura limitada y no se permite construir un foso de cimentación, la máquina de revestimiento de modelos horizontales es una opción ideal.         La configuración estándar está diseñada con 2 juegos de sistema de bastidor giratorio para láminas 2D y muebles o tuberías de forma 3D de uso exclusivo.   Los clientes realizarán las construcciones de cimientos con anticipación según nuestro dibujo sugerido.   Las máquinas de recubrimiento por arco horizontales de gran tamaño construidas son otro caso exitoso, GANAR-GANAR para ambas partes.   Póngase en contacto con nosotros si desea obtener más información.

Máquina metalizadora de aluminio plástico PMMA de alto vacío de gran tamaño Modelo de máquina: RTEP6600-C Tecnología: Aluminio PVD metalizado, resistencia a la evaporación térmica Ubicación: China, Corea, México Instalación y prueba: 3 días Puesta en marcha y formación: 7 días       Cuando el cliente nos mostró la valla publicitaria terminada que deseaba tener una solución de recubrimiento alternativa con el método PVD, nos dimos cuenta de que sería otra aplicación innovadora para la industria automotriz.   El producto original tiene una capa de película semitransparente delgada laminada en el interior, generó mucha película desperdiciada debido al diseño complicado de los LOGOTIPOS. Lo más importante, el pelado de la película es un problema de dolor de cabeza algunos momentos después de la generación de calor de la iluminación LED.   Para resolver este problema, discutimos las posibilidades desde puntos de vista técnicos y realizamos algunos experimentos con láminas originales de PMMA/PC. Ha resultado ser un excelente resultado.Cuando llegamos al diseño de la máquina, superamos dificultades clave como garantizar la alta uniformidad de la película depositada, especialmente las esquinas y bordes del LOGOTIPO... cómo controlar el grosor, el problema de la fuerte adhesión de la película, etc.Gracias al equipo de I + D de Royal Technology y solucioné todos estos problemas con éxito.Desarrollamos 4 modelos de sistema de metalización para servir a los centros de servicios de recubrimiento en todo el mundo: Corea del Sur, México y China nacional.   RTEP6600-C es una cámara de deposición cúbica que puede recubrir el tamaño máximo de BILLBOARD “LINCOLN” de hasta 6000 mm de longitud.                                        Prueba antes de la entrega de la máquina                  Instalación en el taller del cliente   Cualquiera que necesite el servicio de recubrimiento o esté interesado en la máquina de recubrimiento al vacío, comuníquese con nosotros.

Máquina metalizadora de aluminio plástico PMMA de alto vacío de gran tamaño Modelo de máquina:RTEP2500-T Tecnología:Aluminio PVD metalizado, resistencia a la evaporación térmica Ubicación:China, Corea, México Instalación y prueba:3 días Puesta en marcha y formación:7 días     RTEP2500-T es un diseño avanzado y fabricado que puede hacer recubrimientos de laca superior HMDSO dentro de la cámara de vacío, lo que ahorra más energía y costos de producción.   Cuando el cliente nos mostró la valla publicitaria terminada que deseaba tener una solución de recubrimiento alternativa con el método PVD, nos dimos cuenta de que sería otra aplicación innovadora para la industria automotriz. El producto original tiene una capa de película semitransparente delgada laminada en el interior, generó mucha película desperdiciada debido al diseño complicado de los LOGOTIPOS.   Lo más importante, el pelado de la película es un problema de dolor de cabeza algunos momentos después de la generación de calor de la iluminación LED.   Para resolver este problema, discutimos las posibilidades desde puntos de vista técnicos y realizamos algunos experimentos con láminas originales de PMMA/PC. Ha resultado ser un excelente resultado.Cuando llegamos al diseño de la máquina, superamos dificultades clave como garantizar la alta uniformidad de la película depositada, especialmente las esquinas y bordes del LOGOTIPO... cómo controlar el grosor, el problema de la fuerte adhesión de la película, etc. Gracias al equipo de I + D de Royal Technology y solucioné todos estos problemas con éxito.Desarrollamos 4 modelos de sistema de metalización para servir a los centros de servicios de recubrimiento en todo el mundo: Corea del Sur, México y China nacional.             Cualquiera que necesite el servicio de recubrimiento o esté interesado en la máquina de recubrimiento al vacío, comuníquese con nosotros.  

Modelo de máquina:RTEP2200-T Tecnología:Aluminio PVD metalizado, resistencia a la evaporación térmica Ubicación:Corea Tiempo de construcción: marzo de 2015 Instalación y prueba:3 días Puesta en marcha y formación:7 días     El modelo RTEP2200-T está diseñado y fabricado a medida para nuestro cliente de Corea del Sur, que proporciona los productos para Hyundai Motor Company. El máximo.El diámetro del producto es de hasta 2200 mm con una profundidad de alrededor de 250 mm.   Con la técnica de metalización al vacío de PVD, se puede controlar el espesor de la película, el proceso de recubrimiento es respetuoso con el medio ambiente, una solución de recubrimiento ideal para reemplazar el proceso de cromado convencional. Además, más ventajas:1. Durable, el tiempo de vida es de hasta 5~8 años, incluso en exteriores.2. Fácil montaje y mantenimiento.Con tornillos de montaje o método de colgar.3. Seguro y fiable.El material PMMA lo hace mucho más liviano que los logotipos de metal, reduce en gran medida el riesgo de lesiones por accidentes de caída.4. Excelente acabado estético: durante el día, los símbolos de los letreros de los automóviles parecen de metal sólido (efecto de acero inoxidable);mientras que en la noche se iluminan(La luz LED en el interior está instalada) desde las vistas frontal, posterior y lateral.         ventajas del diseño   Limpieza con plasma, dispositivo de bombardeo con gas argón, sistema de descarga luminiscente. Diseño de estructura robusta y configuraciones de alta calidad. Sistema de operación de pantalla táctil PLC +, totalmente automático/control manual Sistema de evacuación de vacío rápido Estructura de carrusel giratorio de diseño exclusivo para una alta uniformidad Fácil acceso al entorno de trabajo para el mantenimiento                  Inspección de calidad de productos finales         Además, proporcionamos toda la maquinaria de la línea de producción para los clientes: máquina formadora de vacío, moldes, pintura UV y línea de secado, etc.     Por favor, póngase en contacto con nosotros si desea obtener más información.        

Máquina metalizadora de aluminio plástico PMMA de alto vacío de gran tamaño Modelo de máquina:RTEP3600-T Tecnología:Aluminio PVD metalizado, resistencia a la evaporación térmica Ubicación:México Tiempo de construcción: marzo de 2014 Instalación y prueba:7 días Puesta en marcha y formación:14 dias   El diámetro de la cámara de deposición al vacío es de hasta 3600 mm, que puede cubrir máx.La pieza tiene un diámetro de 3000 mm.El producto principal es paranissanLOGOTIPO en nombre de las marcas japonesas.   Ventajas 1.La puerta ubicada en la vía férrea, modelo deslizante, fácil de operar y muyconveniente para cargar/descargar2. Apto para acabado transparente.3. El diseño único del sistema de evaporación y rejilla giratoria para garantizar una alta uniformidad.4. La altura desde el sustrato hasta la fuente de evaporación se puede ajustar de manera flexible;5. La distancia de las fuentes de evaporación se puede ajustar;6. Fuentes de evaporación de tres grupos para un recubrimiento perfecto de toda el área.     Es otro desafío para el equipo técnico de Royal Technology. Cómo hacerlo más fácil y conveniente para los operadores es el punto clave.Agregamos el riel de guía que, controlado por motores eléctricos, puede abrir y cerrar la puerta automáticamente, lo que ahorra mucho tiempo y trabajo pesado.       Proceso de recubrimiento automático       Póngase en contacto con nosotros si necesita el servicio de recubrimiento o si está interesado en el equipo de recubrimiento.  

Modelo de máquina: RTAS1600 Ubicación: Irán, China, India, Polonia Instalación y puesta en marcha: 14 díasTecnología: deposición por pulverización catódica de magnetrón PVD MF, revestimiento de arco PVD, recubrimientos antibacterianos por PVD (tecnología avanzada desarrollada en el año 2020)   Grifos, etc. Los artículos sanitarios son un consumo importante de nuestra vida diaria, los consumidores y los fabricantes se centran más en el diseño creativo y el proceso de tratamiento de superficies.El revestimiento de iones de vacío PVD se utiliza debido a su bajo costo de producción, características de operación flexibles y respetuosas con el medio ambiente.   Propiedades de los recubrimientos al vacío de PVD Acabado estético excepcional Espesor de recubrimiento uniforme Resistencia superior al desgaste y la corrosión. El recubrimiento PVD tiene un alto nivel de dureza.                    Ventaja de la máquina de recubrimiento PVD de grifos de latón1. Alta tasa de ionización, alto rendimiento,2. Gran capacidad para satisfacer la producción en masa, 3. Excelente adherencia de la película y varios colores disponibles. 4. Materiales de revestimiento: cromo, titanio, Zr, TiAl, etc.   La tecnología real le brinda no solo el sistema de recubrimiento, sino también las soluciones totales de recubrimiento, le ofrecemos un proyecto de servicio llave en mano. Desde línea de pulido, línea de limpieza previa, hornos de secado a alta temperatura, planta de recubrimiento de recubrimiento iónico.El correcto funcionamiento de cada proceso que desees, contamos con expertos para orientarte.     La primera máquina de PVD para sanitarios se instaló en Teherán, Irán.       Es un gran honor ver que los principales gerentes de cada departamento sean testigos en el lugar para ver el funcionamiento y las pruebas de la máquina.   En los próximos días, muchas agencias y consumidores fueron invitados a visitar y aprender cómo funciona el recubrimiento PVD.   Es un momento realmente emocionante para recordar para todos, apreciamos el apoyo de los clientes durante la instalación.

Línea de deposición por pulverización continua aire-aire Modelo de máquina: RTSP1480 Tecnología:Deposición por pulverización catódica de magnetrón PVD Ubicación:qingdao, Porcelana   Solicitud alambres de metal conductor, Bobina de metal y tira de metal con un grosor inferior a 1 mm Fibra óptica Fibras y alambres retorcidos como fibra de basalto (BFRP) y fibra de carbono, hilos de vidrio, hilos de carbono           TécnicoFondo   Después de décadas de investigación y desarrollo, el recubrimiento al vacío ha sido un tratamiento de deposición de película bastante maduro que tiene una perspectiva positiva de aplicaciones en diversas industrias.Requiere tecnologías integrales para aplicar la técnica de recubrimiento al vacío a cables y tiras continuas, que pueden modificar las características y funciones de la superficie, su importante rendimiento liviano es una ventaja para los dispositivos de inteligencia artificial. Tipos de línea de producción de revestimiento al vacío existente para sustratos de alambres y tiras   (1) Tipo separado   (2) Aire-aire, tipo de recubrimiento continuo completo   La línea de recubrimiento continuo completo aire a aire es un proceso de recubrimiento continuo completo que incluye el pretratamiento de limpieza en el ambiente atmosférico, y luego los sustratos (tiras o alambres) ingresan a la cámara de vacío para depositar películas de metal, al final. lo devuelve al entorno de la atmósfera de nuevo a través de cámaras de amortiguación. Los módulos estructurales clave de la línea de revestimiento: A: Módulo de pretratamiento de limpieza de sustratos (tiras o alambres) B: Módulo de enfriamiento C: módulo de recocido D: cámara de depósito de película E: Dispositivos de bucle y cámara de amortiguación de vacío. Toda la estructura, la operación y el sistema de control de la línea de recubrimiento son más complejas, con una inversión extremadamente alta, pero las ventajas del alto rendimiento y la reducción eficiente de los costos de producción hacen que sea muy atractivo para los fabricantes.         (3)Tipo universal   (4) Tipo de recubrimiento de múltiples capas   La línea de producción combina varios métodos de recubrimiento PVD diferentes: recubrimiento por evaporación con haz de electrones, deposición por pulverización catódica magnetrónica y deposición CVD mejorada con plasma.       El equipo de Royal Technology construyó el sistema piloto para la línea de producción industrial en 2019. nos complace anunciar que el servicio de subcontratación de recubrimientos para nosotros ya está disponible.                                                                                      Instalación y prueba Puesta en marcha en el sitio del Cliente     Póngase en contacto con nosotros si está interesado en el sistema de recubrimiento, se puede proporcionar una solución de recubrimiento llave en mano.