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| Nombre De La Marca: | ROYAL TECHNOLOGY |
| Número De Modelo: | RT-R2R |
| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | L/C,T/T |
| Capacidad De Suministro: | 4 sets/month |
Un sistema de pulverización al vacío de telas de rollo a rollo es un tipo de equipo de fabricación utilizado para depositar películas delgadas en un sustrato flexible que se alimenta continuamente de un rollo a otro.Este sistema se utiliza comúnmente en industrias como la electrónica, óptica y envases para aplicaciones como revestimientos, células solares y electrónica flexible.
En este sistema, se utiliza una cámara de vacío para depositar películas delgadas en una red móvil de material.La pulverización es un proceso en el que los átomos o moléculas son expulsados de un material objetivo sólido debido al bombardeo del objetivo por partículas energéticasEstos átomos o moléculas expulsados forman una película delgada en el sustrato.
El sistema de pulverización al vacío de la telaraña de rollo a rollo generalmente incluye componentes como:
Cámara de vacío: Aquí es donde se lleva a cabo el proceso de pulverización en condiciones de vacío controlado.
Sistema de manipulación del sustrato: este sistema controla el movimiento del sustrato flexible a través del proceso de pulverización.
Catodos de pulverización con objetivos metálicos: Estos son los materiales de los que se pulverizan átomos o moléculas para formar la película delgada en el sustrato.
Fuentes de alimentación: proporcionan la energía necesaria para el proceso de pulverización.
Sistema de suministro de gas: Este sistema suministra los gases necesarios para el proceso de pulverización.
Sistema de control: controla los parámetros del proceso, como la velocidad de deposición, el grosor de la película y la uniformidad.
El sistema de pulverización al vacío de la telaraña Roll-to-Roll ofrece ventajas como un alto rendimiento, escalabilidad y la capacidad de revestir grandes áreas con películas delgadas.Es adecuado para la producción en masa de materiales de película fina en sustratos flexibles.
En un sistema de pulverización al vacío de la telaraña de rollo a rollo, se pueden utilizar varios tipos de objetivos de pulverización dependiendo de las propiedades y aplicaciones deseadas de las películas finas que se depositan.Algunos tipos comunes de objetivos de pulverización incluyen::
Objetivos metálicos: Estos están hechos de metales puros o aleaciones metálicas y se utilizan comúnmente para depositar películas delgadas de metal.y objetivos de acero inoxidable.
Objetivos de óxido: Estos objetivos están compuestos de óxidos metálicos y se utilizan para depositar películas delgadas de óxido.
Objetivos de nitruro: Estos objetivos se utilizan para depositar películas delgadas de nitruro.
Objetivos de silicuros: Estos objetivos están compuestos de silicuros metálicos y se utilizan para depositar películas delgadas de silicuros.
Objetivos de sulfuro: Estos objetivos se utilizan para depositar películas delgadas de sulfuro.
Objetivos compuestos: Estos objetivos están compuestos de múltiples materiales y se utilizan para depositar películas delgadas con propiedades específicas.un objetivo puede ser una combinación de materiales metálicos y cerámicos para composiciones de películas únicas.
Objetivos de aleación: Estos objetivos están hechos de composiciones de aleación y se utilizan para depositar películas delgadas de aleación con propiedades específicas.objetivos de aleación de cobalto y cromo (CoCr).
La elección del objetivo de pulverización depende de factores como la composición de la película deseada, el grosor, la estructura y las propiedades.Mediante el uso de diferentes tipos de objetivos de pulverización en el sistema de pulverización al vacío de la telaraña roll-to-roll, se puede depositar una amplia gama de materiales de película delgada para diversas aplicaciones en industrias como la electrónica, la óptica, la energía y más.
Aplicaciones:
papel electrónico, circuitos flexibles, fotovoltaicos, tiras médicas, RFID (identificación por radiofrecuencia) y película Low-E, recubrimientos de película fina ITO
Los procesos de deposición por pulverización de telas de rollo a rollo (R2R) ofrecen un método versátil y escalable para depositar películas delgadas en sustratos flexibles de forma continua.
Esta tecnología encuentra una amplia gama de aplicaciones en varias industrias debido a su capacidad para revestir grandes áreas a altas velocidades con películas delgadas de diferentes materiales.
Algunas aplicaciones comunes de la deposición por pulverización por web R2R incluyen:
Electrónica flexible: el pulverización web R2R se utiliza ampliamente en la producción de dispositivos electrónicos flexibles como pantallas flexibles, etiquetas RFID, tarjetas inteligentes y electrónica portátil.Permite la deposición de transistores de película delgada, electrodos conductores y capas de barrera en sustratos flexibles.
Células solares: Las células solares de película delgada se benefician del pulverizado por web R2R para depositar capas de semiconductores o absorbentes como silicio amorfo, telururo de cadmio y
La tecnología permite la fabricación rentable y de alto rendimiento de dispositivos fotovoltaicos de película delgada.
Películas de barrera: la pulverización por redes R2R se utiliza para depositar películas de barrera con excelentes propiedades de barrera de gases en sustratos flexibles para proteger los materiales sensibles de la humedad, el oxígeno,y otros factores ambientalesEstas películas de barrera encuentran aplicaciones en el embalaje, la electrónica y las pantallas.
Revestimientos decorativos: La deposición por pulverización R2R se utiliza en la producción de recubrimientos decorativos sobre sustratos flexibles para aplicaciones en acabados de automóviles, electrónica de consumo,y vidrio arquitectónicoSe pueden aplicar materiales como capas metálicas, revestimientos de óxido y revestimientos de interferencia multicapa utilizando esta técnica.
Sensores flexibles: el pulverizador web R2R permite la deposición de elementos de sensores de película delgada en sustratos flexibles para aplicaciones en sensores portátiles, dispositivos de salud y aplicaciones de IoT.Sensores como los de temperatura, sensores de humedad y sensores de gases se pueden fabricar utilizando esta tecnología.
Películas ópticas: el pulverización R2R se utiliza para depositar recubrimientos ópticos en sustratos flexibles para aplicaciones en recubrimientos antirreflejos, recubrimientos reflectantes, filtros ópticos,y filtros de color utilizados en pantallas, lentes y dispositivos ópticos.
Integración de la electrónica impresa: el pulverización web R2R se puede integrar con procesos de electrónica impresa para crear dispositivos híbridos con componentes impresos y pulverizados.
Esta integración permite la producción de dispositivos electrónicos rentables y funcionales en sustratos flexibles.
En general, la versatilidad y la escalabilidad de la tecnología de deposición de pulverización por web R2R la hacen adecuada para una amplia gama de aplicaciones en industrias como la electrónica, la energía, el embalaje, la óptica,y sensores, donde se requieren películas finas sobre sustratos flexibles.
Diseño de la máquina R2R
| El recubrimiento MultiWeb ofrece las siguientes características clave: | ||||||||
| A. Una cámara dividida en zonas de múltiples presiones para alojar varias fuentes de deposición. | ||||||||
| B. Capacidades de deposición simultánea de múltiples fuentes en un solo paso de la red, para recubrimiento de múltiples capas. | ||||||||
| C. La dirección de enrollamiento de la telaraña reversible permite depositar capas ilimitadas sin romper el vacío. | ||||||||
| D. Mecanismos de manipulación de la telaraña de precisión con guía de borde para permitir múltiples pases sin pérdida de alineación (opcional). | ||||||||
| E. Sistema de accionamiento de red invertida para el control preciso de múltiples velocidades de red. | ||||||||
| F. Sistemas ópticos y/o de control de espesor de resistencia en línea, para controlar con precisión el espesor y la uniformidad de la deposición (opcional). | ||||||||
| G. La cámara está construida de acero inoxidable SUS304L con componentes de baja emisión de gases para asegurar un vacío más profundo. | ||||||||
| H. Bombeo al vacío mediante una combinación de bomba turbo-molecular y criogenia a baja temperatura, para proporcionar un vacío limpio sin humedad ni contaminación por aceite. | ||||||||
| Las películas de depósito | ||||||||
| 1Material del sustrato: PET, PEN, PES, PI, PC, PA, TAC... películas | ||||||||
| 2espesor del sustrato: 15~300 μm | ||||||||
| 3Métodos de deposición: AC reactivo para SiO2 ((dieléctrico); DC pulsado para ITO (metal y conductor) | ||||||||
| 4El conductor del óxido TCO: ITO, AZO, IZO... | ||||||||
| 5El conductor metálico: Al, Cu, Mo, Ag... | ||||||||
| 6. Película óptica: Ta2O5, Nb2O5, SiO2, TiO2... | ||||||||
| 7Semiconductores: ZnO, InGaZnO... | ||||||||
| 8Aislador: SiO2, SiNx, AlOx, AlNx... | ||||||||
| 9Uniformidad: ± 5% en toda la trama | ||||||||
| Las especificaciones generales | ||||||||
| Cuerpo de cámara de vacío: zonas de presión múltiple de cámara única | ||||||||
| Carruajes móviles: | ||||||||
| Zona de deposición: 2 X zona de pulverización (opcional: 3 zonas de pulverización) | ||||||||
| Fuente de pulverización: 2 X Fuente de pulverización de doble cátodo (opcional: 3 Fuentes de pulverización de doble cátodo) | ||||||||
| Pre-tratador de sustrato: Fuente de iones lineal | ||||||||
| Ancho de la red: 1300 mm | ||||||||
| Diámetro del enrollamiento: Φ600 mm máximo | ||||||||
| Dirección de enrollamiento: bidireccional | ||||||||
| espesor del sustrato: 15 ~ 300 μm | ||||||||
| Velocidad de línea web:0.5 ~ 10M/min | ||||||||
| Tensión de la red: 5,0PLI máximo 0,5PLI min. | ||||||||
| Alineación de la telaraña: ±3 mm (un paso) | ||||||||
| Bomba de alta presión: bomba turbo | ||||||||
| Bomba de vacío en bruto: combinación de bomba seca y soplador | ||||||||
| Bomba de humedad: polifrío criogénico | ||||||||
| Control del espesor de deposición: monitoreo (opcional) | ||||||||
| a) Transmisión óptica; b) Resistencia de corriente de redondo | ||||||||
| Funcionamiento del sistema: Funcionamiento del sistema informático basado en PLC | ||||||||
| La cámara de vacío | ||||||||
| La cámara de vacío está construida como una caja horizontal hecha de acero inoxidable pulido SUS304L, con aberturas con bridas en un extremo.La sección inferior de la zona dividida contendrá la fuente de deposición con accesorios, mientras que la sección superior acomodará el carro de la red. | ||||||||
| Construcción de la cámara: caja horizontal con una abertura con brida | ||||||||
| Estructura de la cámara: zona de presión múltiple de cámara única | ||||||||
| Cuadro de la cámara: acero suave SS41, pintado | ||||||||
| Material de la cámara: SUS304L Acero inoxidable pulido | ||||||||
| Divididor de zonas de presión: placa de aluminio | ||||||||
| Ver material de puerto: policarbonato | ||||||||
| Zona de presión de vacío: 4 (zona de enroscamiento 1, zona de deposición 2, zona de amortiguación 1) |
Distribución de catodos de pulverización
Nuestro equipo de técnicos experimentados proporciona soporte técnico y servicio superior para nuestra máquina de recubrimiento de rodillos a rodillos.
Estamos disponibles para responder a cualquier pregunta o inquietud que tenga sobre la máquina y sus operaciones.y puede proporcionar asesoramiento experto para garantizar el mejor rendimiento de la máquina.
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