Reloj de joyería chapado en oro con resistencia a la abrasión, máquina chapada en oro IPG-RTAS1000

El oro es uno de los metales luminiscentes y valiosos más bellos de la Tierra debido a su capacidad para arrojar luz, reflejar energía y resistir el deslustre.La pulverización catódica de oro por deposición física de vapor o PVD se usa comúnmente en la industria de relojes y joyas para producir recubrimientos que son duros y duraderos y que no se desprenden con el contacto constante con la piel o la ropa y pierden su brillo.

La pulverización catódica de PVD Gold también se utiliza para recubrir paneles de circuitos y componentes electrónicos debido a su excelente conductividad, para recubrir fibras ópticas, baterías y grifos y accesorios de alta gama.Los procesos de pulverización catódica de oro son invaluables para los implantes biomédicos que sirven como recubrimientos radiopacos que son visibles en los rayos X y los procedimientos que salvan vidas, como el recubrimiento de muestras de tejido para hacerlos visibles para escanearlos con microscopios electrónicos.

Los recubrimientos de oro por pulverización catódica son un proceso de deposición de película delgada en el que el oro o una aleación de oro se bombardean con iones de alta energía en una cámara de vacío, lo que da como resultado que los átomos o moléculas de oro se "pulvericen" en el vapor y se condensen en el sustrato que se va a recubrir, como las joyas. , placas de circuitos o implantes médicos.

———- El artículo anterior es de Semircore

Chapado en oro en decoraciones

Los revestimientos duros decorativos deben cumplir una variedad de requisitos, como colores atractivos y alta resistencia al desgaste.En el caso de bienes de consumo de lujo, como componentes de relojes, artículos de escritura o gafas, algunos fabricantes quieren mantener tanto la alta resistencia al desgaste del PVD como la etiqueta de “placa de oro” que proporciona al producto una imagen de “alta calidad”.Por lo tanto, se debe depositar una capa de oro de 3 a 5 μm sobre una capa de PVD (TiN+Au).Este método multicapa crea un alto nivel de estrés interno que conduce a defectos de adhesión.Se debe establecer un proceso completo para reducir la tensión interna que conduce a los defectos de adhesión.

Royal Technology desarrolló el proceso IPG ampliamente utilizado en correas de relojes, esferas de relojes, joyas como anillos, collares, pulseras, instrumentos de escritura, accesorios de consumo de lujo.
 

¿POR QUÉ UNA COMBINACIÓN DE “ ORO PLATINO" ¿Y PVD?

El oro sigue siendo el color más utilizado para aplicaciones decorativas, y es poco probable que esto cambie.Para los revestimientos duros decorativos de color dorado, la técnica actual de vanguardia consiste en depositar una fina capa superior de aleación de oro sobre un revestimiento duro básico que consta de TiN.Desafortunadamente, la pulverización catódica de aleaciones de oro es un proceso no reactivo y para cada aleación de oro diferente se obtiene un color muy definido (para temperaturas de deposición de alrededor de 200 ℃)

Este proceso no debe alertar el color dorado final sin cambiar el objetivo dorado.Algunos fabricantes también quieren mantener tanto la alta resistencia al desgaste del PVD como la etiqueta “Gold plated” que proporciona al producto una imagen de alta calidad.Para estas tres temporadas:

Alta resistencia al desgaste de la capa de PVD

Etiqueta chapada en oro

Amplia gama de color dorado proporcionada por el finalenchapado

Ahora se debe encontrar un proceso confiable que permita un espesor (3 a 5 μm) de oro galvanizado sobre una capa de TiN+Au.

Figura 1.0

Este proceso se llama IPG.IPG es una escritura breve de Ion Plating Gold, que es una tecnología de arco y pulverización combinada para depositar una película delgada de oro en productos de lujo, especialmente en la industria de la joyería como: collares, anillos de boda, aretes, relojes, accesorios de bolsos, etc.

Los materiales de joyería son en su mayoría acero inoxidable 316L, latón o aleación.Después de un pretratamiento exclusivo, los fabricantes de joyas pueden usar nuestra máquina de enchapado en oro IPG directamente para obtener los revestimientos de oro rosa de 18 quilates o de oro real de 24 quilates, que mejoran en gran medida la vida útil y el valor de los productos.

Royal Technology proporciona soluciones de recubrimiento PVD para la aplicación de varias demandas de oro IPG: joyas de oro IPG, collares, anillos, bolsos, piezas metálicas, relojes, productos deportivos, instrumentos de escritura, teléfonos inteligentes, productos electrónicos, etc.

Para los colores dorados de IPG, desde dorado claro hasta dorado oscuro, contamos con procesos de recubrimiento que obtienen el color deseado por el cliente con diferentes objetivos y recetas de recubrimiento.

Desarrollamos y seguimos estrictamente los procesos de recubrimiento PVD.Limpieza exterior e interior de la cámara de vacío PVD (limpieza por ondas ultrasónicas, limpieza por bombardeo de plasma);exterior e interior de la cámara de secado al vacío de PVD (horno de secado, interior de la cámara de secado por calentadores de hasta 250 ℃ para mejorar la adhesión de la película de recubrimiento).

Royal Technology tiene 3 máquinas estándar

1. Unidad de arco cilíndrico o (fuentes de arco catódico circular dirigidas)
2. Fuente de iones planar para limpieza con plasma antes del recubrimiento PVD
3. Cátodo de pulverización catódica de CC de deposición de Ag (oro)
4. Cátodo de pulverización catódica MF de recubrimiento de película de TiN

Diseño – RTAS1000

Por encima de los parámetros técnicos solo como referencia,tecnología realse reserva el derecho de producción final basada en aplicaciones específicas.Le proporcionamos no solo la máquina de recubrimiento, sino también las soluciones totales de recubrimiento, el servicio de proyecto llave en mano está disponible.

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Tiempo de construcción: 2015

Ubicación: Zhejiang, China

Diseño compacto con múltiples fuentes de recubrimiento